斜(xie)板濃(nong)密(mi)機使用中一(yi)般無需(xu)添(tian)加絮凝劑，但(dan)對(dui)于(yu)某(mou)些沉降(jiang)很(hen)慢或(huo)要求溢流(liu)水含固(gu)量(liang)很(hen)低的(de)場(chang)合(he)，則需(xu)添(tian)加絮凝劑對(dui)被處(chu)理物料進(jin)行(xing)預處(chu)理，提(ti)高固(gu)體顆粒的(de)沉降(jiang)速度，減少設備的(de)沉降(jiang)面積。

  絮凝劑的選擇

  對(dui)于尾礦和其他微細粒級(ji)含量較(jiao)多的(de)(de)物料(liao)，建議選用陰離(li)子(zi)型(xing)或(huo)非離(li)子(zi)型(xing)的(de)(de)聚丙烯酰胺絮(xu)凝(ning)劑(ji)，對(dui)于料(liao)漿的(de)(de)濃度很低的(de)(de)情況，則可使(shi)用聚合鋁、硫酸鋁等無機(ji)鹽(yan)類絮(xu)凝(ning)劑(ji)。高分子(zi)絮(xu)凝(ning)劑(ji)的(de)(de)分子(zi)量以800萬左右為宜。

  對于(yu)特(te)別難沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)(jiang)的(de)物(wu)料，可采用(yong)混凝沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)(jiang)。即先使(shi)用(yong)無(wu)機凝聚(ju)劑(ji)對料漿進行(xing)預處理，改變料漿顆粒的(de)電學特(te)性(xing)和表面特(te)性(xing)，再添加高分子絮(xu)凝劑(ji)，一(yi)般終形成較大的(de)絮(xu)團而加速沉(chen)(chen)(chen)降(jiang)(jiang)。

  絮凝劑溶液的配制

  高分子絮凝劑一般為粉狀(zhuang)或(huo)顆粒狀(zhuang)，使用前(qian)需要加水溶(rong)解(jie)。絮凝劑溶(rong)液的濃度一般為0.1%~0.05%，建(jian)議按0.05%配(pei)制。絮凝劑溶(rong)液的配(pei)制通(tong)常在攪拌桶內(nei)進行，有兩種(zhong)配(pei)制方(fang)法：

  a、一步配制法

  一(yi)步(bu)配制法是指將絮凝劑(ji)溶液的(de)濃度一(yi)次配制成0.05%。在攪拌(ban)(ban)桶(tong)內(nei)(nei)裝滿清水(shui)后攪拌(ban)(ban)，攪拌(ban)(ban)器轉(zhuan)速(su)為100~300轉(zhuan)/分，攪拌(ban)(ban)桶(tong)的(de)直徑大使用低(di)轉(zhuan)速(su)，直徑小則可(ke)使用較高的(de)轉(zhuan)速(su)。將粉狀或顆(ke)粒狀的(de)絮凝劑(ji)緩慢加入到攪拌(ban)(ban)桶(tong)內(nei)(nei)，攪拌(ban)(ban)1小時左右，直至絮凝劑(ji)完全溶解到水(shui)中。

  絮凝劑可以(yi)在20℃左右的(de)常溫(wen)(wen)下(xia)攪拌(ban)溶(rong)解(jie)，溶(rong)解(jie)時間一(yi)般為1小時左右。若環境溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于10℃，建議(yi)進行加(jia)溫(wen)(wen)溶(rong)解(jie)，以(yi)提高溶(rong)解(jie)速度(du)(du)。可以(yi)對攪拌(ban)桶(tong)直接加(jia)溫(wen)(wen)，也可以(yi)使(shi)用蒸汽加(jia)熱。加(jia)溫(wen)(wen)時，攪拌(ban)桶(tong)筒內溶(rong)液的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)控制在30~60℃，溫(wen)(wen)度(du)(du)超過60℃則可能造成絮凝劑降解(jie)，影響絮凝劑的(de)使(shi)用效果(guo)。

  b、分步配制法

  分步(bu)(bu)配(pei)(pei)制法是指絮凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)的溶(rong)液(ye)分兩步(bu)(bu)進行(xing)。第一步(bu)(bu)將絮凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)加入到相(xiang)對較小的攪拌桶內進行(xing)預溶(rong)解，絮凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)溶(rong)液(ye)的濃度為0.1%~0.3%。第二(er)(er)步(bu)(bu)將預配(pei)(pei)制好的絮凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)置入到大攪拌桶內進行(xing)二(er)(er)次溶(rong)解，一般終配(pei)(pei)制成0.05%的絮凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)溶(rong)液(ye)。配(pei)(pei)制要求及(ji)加溫等(deng)同(tong)一步(bu)(bu)配(pei)(pei)制法，但二(er)(er)次溶(rong)解時，可不(bu)必(bi)加溫。

  絮凝劑溶液的添加

  絮(xu)凝劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)與被處(chu)理物料充分混(hun)合后才能獲得好的(de)絮(xu)凝效果。可(ke)以將絮(xu)凝劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)直接加(jia)入(ru)(ru)到流速較(jiao)快(kuai)的(de)進入(ru)(ru)濃(nong)縮設(she)備的(de)溜槽(cao)或管道(dao)內，讓(rang)絮(xu)凝劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)與料漿在管道(dao)或溜槽(cao)內自(zi)然(ran)混(hun)合，必要時在管道(dao)或溜槽(cao)中安裝靜態(tai)混(hun)合器，以提高混(hun)合效果。也可(ke)將絮(xu)凝劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)加(jia)入(ru)(ru)到進入(ru)(ru)濃(nong)縮設(she)備前的(de)攪(jiao)拌區域內，讓(rang)絮(xu)凝劑(ji)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)和料漿攪(jiao)拌混(hun)合。

  特別注意：絮凝劑溶液與料漿充分混合后，不能再使用砂泵等提升設備，以免破壞絮團，影響沉降效果。

  絮凝劑的用量

  絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)(ji)的用(yong)量與料漿性質、絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)(ji)的種(zhong)類、絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)(ji)的分子量等因素有關，一(yi)般需在實(shi)(shi)驗室通過(guo)靜態沉降試驗初步確定(ding)，生產上再(zai)根據實(shi)(shi)際情況進行調(diao)整(zheng)。對于尾礦等細粒級難處理(li)物(wu)料，絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)(ji)的用(yong)量按干礦計通常為20~50g/t，即每1噸(dun)干礦添加20~50g干粉絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝劑(ji)(ji)(ji)。

  應用舉例

  a、絮凝劑溶液配制

  假設攪(jiao)拌桶的有效容(rong)積(ji)為3m,要求配制的絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)溶液的濃度為0.05%。則每(mei)立方米水(shui)中需(xu)加(jia)入的絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)量(liang)為500g，3m攪(jiao)拌桶應加(jia)入粉狀絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)的量(liang)為1500g，即1.5Kg。若(ruo)分(fen)步配制，第1次(ci)溶解的濃度為0.1%，則需(xu)在3m攪(jiao)拌桶內加(jia)入絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)3000g，即3.0Kg，相當(dang)于每(mei)立方米水(shui)加(jia)入絮(xu)(xu)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)1000g。

  b、絮凝劑用量

  假設濃(nong)(nong)密機每(mei)小時處理(li)的(de)(de)礦量(liang)為100t，絮凝(ning)(ning)劑的(de)(de)**用量(liang)為30g/t，則(ze)每(mei)小時使用的(de)(de)絮凝(ning)(ning)劑用量(liang)為30×100=3000g,對于濃(nong)(nong)度為0.05%的(de)(de)絮凝(ning)(ning)劑溶(rong)液，每(mei)立(li)方米溶(rong)液的(de)(de)絮凝(ning)(ning)劑含量(liang)為500g，則(ze)每(mei)小時需加入6 m的(de)(de)絮凝(ning)(ning)劑溶(rong)液。相當于2個3立(li)方米攪拌桶(tong)的(de)(de)絮凝(ning)(ning)劑。